Máquina de torneado CNC
Máquina de torneado CNC industrial|Torno de precisión de alta rigidez para fabricantes subcontratados
Nuestras máquinas de torneado CNC industriales están diseñadas para la eliminación de metal rígido y una repetibilidad dimensional estable en entornos de producción continua. Construida sobre una base Meehanite de hierro fundido con nervaduras optimizadas mediante análisis de elementos finitos (FEA), la estructura de la máquina amortigua las vibraciones de corte de alta frecuencia.
Diseñada para talleres de trabajo de precisión y líneas de producción de gran volumen, la plataforma admite configuraciones de carga manual e integración de robot de pórtico o alimentador de barras automatizado. Los sistemas de accionamiento utilizan husillos de bolas clase C3 precargados y guías lineales, lo que garantiza una precisión de posicionamiento de nivel micrométrico en operaciones de varios turnos.
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Características clave
Diseño de plataforma inclinada de alta rigidez:
La cama inclinada integrada de 30 grados baja el centro de gravedad, mejora la evacuación de virutas directamente al transportador de virutas inferior y minimiza la deformación térmica bajo cargas axiales pesadas.
Interfaz de automatización modular:
Las interfaces eléctricas y neumáticas estandarizadas en el flanco del gabinete permiten la integración inmediata con alimentadores de barras, cargadores de pórtico y robots industriales articulados.
Conjunto de husillo de aislamiento térmico:
El diseño del cabezal incorpora aletas de refrigeración y principios de simetría térmica para restringir el crecimiento térmico del husillo a 0,01 mm durante un corte pesado continuo de 8 horas.
Indexación de torreta rígida:
El mecanismo de acoplamiento Curvic sujeta el disco de la torreta con una fuerza de bloqueo hidráulico de hasta 32 kN, manteniendo la repetibilidad de la punta de la herramienta de +/- 0.002 mm después de 100 000 ciclos de indexación.
Gama de productos
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Modelo |
Máx. Columpio sobre la cama |
Máx. Diámetro de giro |
Máx. Longitud de giro |
Orificio del husillo |
Potencia del motor principal |
Aplicación de destino |
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TC-200 |
520 mm |
350 mm |
500 mm |
65 mm |
11/15 kilovatios |
Ejes, accesorios y casquillos de precisión de tamaño pequeño a mediano |
|
TC-300 |
650 mm |
450 mm |
750 mm |
82 mm |
15/18,5 kilovatios |
Componentes de transmisión para automóviles, válvulas hidráulicas. |
|
TC-400 |
780 mm |
560 mm |
1250 mm |
105 mm |
22/26 kilovatios |
Conectores de petróleo y gas, ejes aeroespaciales, bridas pesadas |
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TMC-250 (herramientas en vivo) |
550 mm |
380 mm |
600 mm |
75 mm |
15/18,5 kW + 4.5 kW (Fresado) |
Piezas prismáticas complejas que requieren torneado, fresado y taladrado en una sola configuración |
Especificaciones técnicas
|
Especificación |
Detalles |
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Estructura de la cama |
Cama de hierro fundido Meehanite inclinada de 30 grados; Resistencia a la distorsión térmica verificada mediante pruebas de interferómetro láser. |
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Configuración del husillo |
Husillo tipo cartucho soportado por rodamientos de bolas de contacto angular P4 de alta precisión; Sistema de lubricación aceite-aire. |
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Unidad de eje |
Husillos de bolas precargados de doble tuerca C3 (Diámetro: 32 mm a 40 mm); Servomotores de CA de acoplamiento directo con codificadores absolutos. |
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Avances (eje X / Z) |
Velocidad de avance rápido: 24 m/min (eje X) / 30 m/min (eje Z). |
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Opciones de torreta |
Torreta hidráulica de 12 estaciones (tiempo de indexación: 0,2 segundos) o torreta servoaccionada; Interfaz de herramientas en vivo BMT55/VDI40 opcional. |
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Compatibilidad del controlador |
Estándar Fanuc 0i-TF Plus, Siemens SINUMERIK 828D o Mitsubishi M80. |
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Sistema de enfriamiento |
Bomba de refrigerante de alta presión (presión en bar: 1.5 - 7 MPa configurable); Disposición del transportador de virutas de doble tanque (tipo bisagra o raspador). |
Materiales y acabados superficiales
Materiales de pieza de trabajo compatibles
Aceros al carbono y aleados: AISI 1045, 4140, 4340, 8620.
Aceros Inoxidables: Austenítico (304, 316L), Martensítico (410, 440C), Dúplex (2205).
Metales no ferrosos: Aleaciones de aluminio (6061-T6, 7075-T6), Latón, Bronce, Cobre.
Superaleaciones y titanio: Inconel 718, titanio grado 5 (Ti-6Al-4V).
Tolerancias y acabados superficiales alcanzables
Tolerancia dimensional: estándar IT6 a IT7 (+/- 0.005 mm alcanzable en condiciones térmicas estables).
Rugosidad de la superficie: Ra 0,4 um a 1,6 um mediante pasadas de torneado de acabado; Ra 0,2 um alcanzable con herramientas de bruñido de diamante.
Redondez (falta de redondez):<= 0.002 mm.
Aplicaciones
Tren motriz automotriz:
Mecanizado de juntas homocinéticas, ejes de transmisión, engranajes helicoidales de dirección y carcasas de diferencial a partir de piezas forjadas.
01
Aeroespacial y Defensa:
Torneado y contorneado de cilindros actuadores, colectores hidráulicos de alta presión y componentes de pasadores del tren de aterrizaje.
02
Tecnología Médica:
Producción de tornillos para huesos de acero inoxidable, varillas de implantes espinales de titanio y adaptadores de instrumentos quirúrgicos.
03
Control de fluidos e hidráulica:
Fabricación de válvulas de carrete, cuerpos de válvulas y accesorios de tubería roscados que requieren una concentricidad estricta entre los orificios internos y las roscas externas.
04
Cada máquina se fabrica según los sistemas de gestión de calidad ISO 9001 y las normas de cumplimiento CE, y se somete a un riguroso protocolo de verificación de fábrica de varias etapas antes del embalaje:
Calibración del interferómetro láser:
Posicionamiento y repetibilidad verificados en todos los ejes según las normas ISO 230-2.
Prueba de circularidad de Ballbar:
Precisión de contorno dinámico comprobada bajo interpolación circular simultánea de 2 ejes.
Verificación de descentramiento del husillo:
El descentramiento radial y axial dinámico medido en la punta del husillo se mantiene dentro de 0,003 mm.
Prueba de funcionamiento en seco de 72 horas:
Operación continua del husillo a las RPM máximas nominales para detectar anomalías térmicas y estabilidad de la presión hidráulica.
Entrega del informe de inspección:
Cada máquina se envía con un certificado de inspección geométrica individual, una tabla de calibración láser y una certificación de materiales para piezas fundidas críticas.
Proceso de fabricación personalizado
Consulta técnica y revisión de planos de piezas:El equipo de ingeniería evalúa la geometría de las piezas del cliente, la dureza del material, los objetivos de tiempo de ciclo y las acumulaciones de tolerancias.
Ingeniería de Soluciones Llave en Mano:Diseño de mordazas blandas personalizadas, barras de mandrinado especiales, sujeción de accesorios hidráulicos y programas de piezas de código G personalizados.
Montaje de máquinas e integración eléctrica:Curado de fundición en lecho, raspado, alineación de guías lineales y enrutamiento de mazos de cables en bahías de ensamblaje con temperatura controlada.
Mecanizado de muestra y ejecución de prueba (FAT):Mecanizar componentes del cliente en nuestras instalaciones utilizando materia prima especificada por el cliente; suministrar informes de inspección de CMM para su aprobación.
Logística de embalaje y exportación:Embalaje con barrera anticorrosión sellado al vacío, embalaje de madera tratado térmicamente NIMF 15 y amarre seguro de contenedores.
Soporte técnico y servicio posventa
Instalación y puesta en marcha:
Puesta en marcha opcional en el sitio por parte de ingenieros de servicio capacitados en fábrica, incluida la nivelación geométrica y la capacitación del operador.
Inventario de repuestos:
Artículos de desgaste del núcleo (cojinetes de husillo, limpiadores, válvulas hidráulicas, mordazas de mandril) almacenados en centros de distribución regionales para envío en 48 horas.
Diagnóstico remoto:
Los controladores CNC preparados para Ethernet permiten el diagnóstico remoto de lógica de escalera, la copia de seguridad de parámetros y la resolución de problemas de software por parte de ingenieros de aplicaciones senior.
Términos de garantía:
Garantía estándar de 12 meses que cubre piezas fundidas estructurales, conjuntos de husillos y servoaccionamientos electrónicos contra defectos de fabricación.
Preguntas frecuentes
Solicitar una cotización
Para recibir una cotización detallada y un paquete de RFQ formal (incluidos los términos de envío FOB/CIF y los certificados de cumplimiento), proporcione los siguientes parámetros en su consulta:
Material y dureza de la pieza (p. ej., AISI 4140, 28-32 HRC)
Dimensiones máximas de los componentes (diámetro y longitud)
Tolerancias requeridas y acabado superficial crítico (Ra)
Volumen de producción objetivo/tamaño de lote
Requisitos de automatización (carga manual frente a alimentador de barras frente a integración robótica)
Controlador CNC preferido (Fanuc / Siemens / Mitsubishi)
Somos conocidos como uno de los principales fabricantes de máquinas de torneado CNC en China, y nos caracterizamos por nuestros productos de calidad y bajo precio. Tenga la seguridad de comprar una máquina de torneado CNC con descuento fabricada en China aquí desde nuestra fábrica. También aceptamos pedidos personalizados.