Torno de bancada inclinada

Descripción general del producto

El torno de bancada inclinada CNC de alta resistencia está diseñado para una producción en masa de alta eficiencia y alta precisión de componentes rotacionales complejos. Construida con una base integral de hierro fundido Meehanite inclinada de 30 a 45 grados, la máquina proporciona una rigidez estructural superior, una amortiguación eficaz de las vibraciones bajo cargas pesadas de virutas y una evacuación de virutas por gravedad sin obstáculos directamente a un transportador de virutas inferior. Diseñado para operaciones continuas de varios turnos, admite operaciones rígidas de torneado, taladrado, ranurado y roscado en aleaciones ferrosas y no ferrosas.

Complejo de torneado-fresado CNC con eje Y-
Este centro de fresado-del eje Y{0}}integrado está diseñado para manejar piezas de trabajo complejas en una sola configuración. Al fusionar capacidades de torneado y fresado, mejora...
Más
Centro de torneado de bancada inclinada CNC
El diseño de la cama se optimiza mediante análisis de elementos finitos (FEA). Con una base amplia y una arquitectura robusta, la máquina proporciona una absorción de vibraciones excepcional, alta...
Más
Torno CNC para rieles inclinados de servicio pesado-
Este torno de riel inclinado CNC-de servicio pesado adopta una estructura integral de bancada inclinada de hierro fundido (cama y base integradas), que presenta un excelente rendimiento...
Más
Torno de bancada inclinada CNC
El diseño de la cama se optimiza mediante análisis de elementos finitos, con una base amplia y una estructura robusta que ofrece una absorción de vibraciones excepcional, alta rigidez, alta...
Más

Gama de productos

Serie compacta (por ejemplo, SBL-200):Diseñado para piezas pequeñas y medianas (accesorios para automóviles, válvulas hidráulicas pequeñas); diámetro máximo de torneado 350 mm, longitud máxima de mecanizado 500 mm.
Serie estándar de tamaño mediano (p. ej., SBL-300):Plataforma equilibrada para talleres industriales en general; diámetro máximo de torneado 450 mm, longitud máxima de mecanizado 750 mm.
Serie de servicio pesado/gran calibre (p. ej., SBL-400/500):Diseñado para tuberías de yacimientos petrolíferos, ejes grandes y componentes de maquinaria pesada; diámetro máximo de torneado de hasta 600 mm+, opciones de diámetro del husillo de hasta 86 mm/105 mm.

Especificaciones técnicas

Parámetro	Modelo estándar (SBL-300)	Modelo de servicio pesado (SBL-400)
Máx. Columpio sobre la cama	520 mm	650 mm
Máx. Diámetro de mecanizado	420 mm	560 mm
Max. Machining Length	750 mm	1,250 mm
Orificio del husillo	62 mm (opcional 82 mm)	86 mm (opcional 105 mm)
Nariz del husillo	A2-6	A2-8
Máx. Velocidad del husillo	4,000 RPM	3,000 RPM
Potencia del motor del husillo (cont./pico)	11 kilovatios / 15 kilovatios	15 kilovatios/18,5 kilovatios
Recorrido del eje X/Z	220 milímetros/800 milímetros	280 milímetros / 1.300 milímetros
Movimiento rápido del eje X/Z	24 m/min / 30 m/min	20 m/min / 24 m/min
Precisión de posicionamiento (ISO 230-2)	X: 0,008 mm / Z: 0,010 mm	X: 0,010 mm / Z: 0,012 mm
Precisión de repetibilidad	X: +/-0,003 mm / Z: +/-0,004 mm	X: +/-0,004 mm / Z: +/-0,005 mm
Capacidad de la torreta	Torreta servo de 12 estaciones	Torreta hidráulica de 12 estaciones
Peso de la máquina	Aproximadamente. 4500 kg	Aproximadamente. 6800 kg

Características clave

Estructura rígida de cama inclinada:

La fundición de lecho inclinado de 45 grados optimizada mediante análisis de elementos finitos (FEA) minimiza la deformación térmica y transfiere las fuerzas de corte directamente a la base del piso.

Husillo de cartucho de alta precisión:

Soportado por rodamientos de bolas de contacto angular de grado P4 de alta precisión, equilibrados dinámicamente para eliminar la distorsión del crecimiento térmico a velocidades de hasta 4000 RPM.

Husillos de bolas de acoplamiento directo:

Husillos de bolas rectificados de precisión de grado C3 acoplados directamente a servomotores de CA mediante acoplamientos sin juego, lo que garantiza una alta rigidez axial y precisión de posicionamiento.

Servotorreta de indexación rápida:

La torreta bidireccional de 12 estaciones ofrece tiempos de cambio de herramienta de 0,2 segundos en la estación adyacente, lo que reduce los tiempos de ciclo sin corte.

Sistema de lubricación centralizado:

El sistema de lubricación automática programable suministra aceite dosificado a las guías y husillos de bolas a intervalos cronometrados, evitando el desgaste prematuro.

Materiales y acabados superficiales

Fundición de cama:Hierro fundido HT300 Meehanite, liberado de tensiones mediante recocido térmico y envejecimiento por vibración para eliminar la tensión residual interna.

Guías:Guías de rodillos lineales (clase P) en los ejes X y Z, guías de caja endurecidas por inducción y rectificadas con precisión disponibles para configuraciones de corte intermitente pesado.

Material del husillo:Acero de aleación 40Cr, carburizado y templado a HRC 58-62 para resistencia al desgaste en muñones de rodamientos.

Materiales de pieza de trabajo compatibles:Aceros al carbono (AISI 1045, 4140), aceros inoxidables (304, 316L, 17-4PH), aceros aleados, aleaciones de aluminio (6061, 7075), latón y titanio.

Acabado superficial alcanzable:Ra 0,4 a Ra 0,8 micrómetros bajo parámetros de acabado estables.

Aplicaciones

01.

Automotor:

Ejes de transmisión, muñones de dirección, componentes de juntas homocinéticas y bujes de freno.

02.

Petróleo y gas:

Cuerpos de válvulas, portamechas, acoplamientos y accesorios de tubería roscados que cumplen con las normas API.

03.

Energía fluida:

Varillas de cilindros hidráulicos, válvulas de carrete y carcasas de bombas.

04.

Ingeniería General:

Pasadores, casquillos, rodillos y poleas industriales de precisión que requieren una concentricidad ajustada.

Control de calidad e inspección

01/

Análisis de hierro fundido:Se realizaron pruebas metalográficas en cada lote de fundición para verificar la distribución de las escamas de grafito y el cumplimiento de la resistencia a la tracción (Min. 300 MPa).

02/

Calibración del interferómetro láser:Precisión de posicionamiento y repetibilidad probada y mapeada en los ejes X y Z utilizando interferómetros láser de Renishaw antes del envío.

03/

Prueba de barra de bola:Pruebas de diagnóstico circular ejecutadas para verificar la precisión del contorno, la coincidencia de servos y la cuadratura geométrica.

04/

Prueba de funcionamiento de 72 horas:El husillo y los ejes funcionan continuamente bajo ciclos de prueba de carga térmica durante 72 horas para detectar componentes que fallan tempranamente.

05/

Video:Calibración del interferómetro láser de Renishaw y pruebas de Axis Ballbar en curso disponibles bajo petición

06/

Informe de inspección:Cada máquina se envía con un informe de prueba ISO 230-2 verificado y una hoja de datos de alineación de la máquina de medición de coordenadas (CMM).

Proceso de fabricación personalizado

Revisión de requisitos técnicos:

Revisión de ingeniería de dibujos de componentes del cliente, especificaciones de materiales, límites de tolerancia y objetivos de tiempo de ciclo.

Ingeniería de accesorios y herramientas:

Diseño de mandril hidráulico personalizado, mecanizado de mandíbulas blandas y selección de barra de mandrinar/herramienta de torneado según la geometría del componente.

Montaje e integración de máquinas:

Montaje mecánico en instalaciones de temperatura controlada, fontanería hidráulica/neumática y cableado de controladores CNC (Fanuc/Siemens/Mitsubishi) cumpliendo directivas de seguridad/normas eléctricas CE.

Corte de prueba de muestra (prueba):

Ejecuciones de mecanizado de prueba utilizando materia prima del cliente para verificar la precisión dimensional, el acabado de la superficie y la vida útil de la herramienta.

Inspección previa al envío (PSI):

Aprobación final del cliente mediante inspección por video en vivo o auditoría de terceros (SGS/TUV) antes de la carga de cajas y contenedores.

Soporte técnico y servicio posventa

Instalación y puesta en servicio:

Soporte de ingeniería en sitio o remoto para nivelación de máquinas, anclaje, conexión a red eléctrica y alineación geométrica.

Diagnóstico remoto:

Los controladores CNC habilitados para Ethernet permiten el registro remoto de errores y la resolución de problemas de parámetros por parte de los ingenieros de servicio de campo.

Capacitación de operadores y mantenimiento:

Programación integral (código G/conversacional) y módulos de capacitación en mantenimiento de rutina proporcionados para los equipos de operadores.

Inventario de repuestos:

Artículos de reemplazo críticos, incluidos cartuchos de husillo, servoaccionamientos, husillos de bolas y válvulas hidráulicas, almacenados en almacenes regionales para su envío dentro de las 24 horas.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la principal ventaja estructural de un torno de bancada inclinada sobre un torno de bancada plana?

R: Un diseño de lecho inclinado proporciona una estructura de fundición inclinada de 30 a 45 grados, lo que mejora significativamente la evacuación de viruta por gravedad, evitando la acumulación de viruta en las guías. También acorta la distancia desde la torreta de herramientas hasta la guía, lo que reduce el voladizo de la herramienta y mejora la rigidez estructural bajo fuertes fuerzas de corte radial.

P: ¿Qué opciones de controladores CNC y estándares eléctricos están disponibles para los mercados de exportación?

R: Las configuraciones estándar admiten los controladores Fanuc 0i-TF Plus, Siemens SINUMERIK 828D y Mitsubishi M80. Todos los gabinetes eléctricos utilizan componentes de alta calidad que cumplen con los requisitos de seguridad CE (y configuraciones de cableado opcionales que cumplen con UL para las especificaciones del mercado norteamericano, previa solicitud).

P: ¿Cómo se puede evitar la distorsión por crecimiento térmico del husillo durante la producción a alta velocidad y en varios turnos?

R: Los husillos están sostenidos por cojinetes de contacto angular de precisión y lubricados con grasa sintética de alta calidad o lubricación aceite-aire. Para aplicaciones de ciclo de trabajo alto, está disponible como opción un sistema enfriador de aceite de husillo externo para mantener temperaturas de funcionamiento constantes.

Solicitar una cotización

Para recibir una cotización comercial detallada que incluya estimaciones de flete, plazos de entrega y paquetes de herramientas específicos, proporcione los siguientes detalles a nuestro equipo de ventas de ingeniería:
Dibujo de ingeniería del componente o modelo 3D (formato STEP/IGES)
Grado del material y condición inicial del material (barra, forja, fundición)
Volumen de producción anual objetivo y tiempo de ciclo requerido
Marca de controlador CNC preferida (Fanuc / Siemens / Mitsubishi)
Puerto de destino de entrega o dirección de la instalación

Somos conocidos como uno de los principales fabricantes de tornos de bancada inclinada en China, y nos caracterizamos por nuestros productos de calidad y bajo precio. Tenga la seguridad de comprar un torno de bancada inclinada con descuento fabricado en China aquí desde nuestra fábrica. También aceptamos pedidos personalizados.

Torno de raíles inclinados CNC de alta resistencia, Torno de raíles inclinados de alto rendimiento, Torno de raíles inclinados de alta precisión