La tecnología central de las máquinas talladoras de engranajes CNC ha logrado un mecanizado automatizado de alta-precisión y alta-eficiencia, y se utiliza ampliamente en los campos automotor, aeroespacial y otros. Su tecnología clave se basa en el principio del método de generación, utilizando un sistema CNC para controlar con precisión el movimiento relativo entre la fresadora y la pieza de trabajo, logrando un mecanizado eficiente de varios perfiles de dientes, como engranajes rectos, engranajes helicoidales, estrías y engranajes helicoidales.
Las principales características técnicas incluyen:
Tecnología de caja de cambios electrónica (EGB): las modernas máquinas talladoras de engranajes CNC utilizan cajas de cambios electrónicas para reemplazar las cadenas de transmisión mecánica tradicionales. A través de la configuración del software de las relaciones de transmisión y la compensación diferencial, no hay necesidad de cambiar los trenes de engranajes físicos, lo que mejora significativamente la eficiencia del ajuste y la flexibilidad del mecanizado. Los operadores solo necesitan ingresar parámetros como el número de dientes y el módulo para la operación automática, sin necesidad de programación.
Tecnología de transmisión directa y enlace de múltiples-ejes: los modelos-de gama alta son máquinas CNC de cinco-ejes o incluso de siete-ejes, que admiten un enlace de cuatro-ejes (como los ejes B, C, X y Z), y algunos están equipados con un eje A-para la inclinación del portaherramientas. El husillo de la pieza de trabajo y el husillo de la fresadora utilizan motores de accionamiento directo-(como motores de torsión o husillos eléctricos) para eliminar el juego de la transmisión y lograr un corte de alta-velocidad, alto-torque y alta-precisión.
Diseño estructural de alta-rigidez: la plataforma de la máquina está construida principalmente con hierro fundido o mármol artificial de alta-resistencia, lo que mejora la estabilidad térmica y la resistencia a las vibraciones. Se utilizan guías de rodillos lineales de alta-precisión, junto con un control de bucle cerrado-, lo que garantiza que la precisión del mecanizado alcance el nivel 6 o incluso el nivel 5 del estándar GB/T10095.
Automatización y funciones inteligentes:
Mecanismo de alimentación automática: Empresas como Jiangsu Meidi han obtenido patentes para máquinas talladoras de alimentación automática, lo que mejora significativamente la eficiencia del procesamiento.
Función de cambio automático de herramientas: a través del servocontrol del eje Y-, la posición de la fresa se mueve periódicamente para nivelar el desgaste de la herramienta y extender su vida útil.
Dispositivo de cambio rápido de herramientas y accesorios: las fresadoras de cuarta-generación (como la serie Gleason GENESIS) integran un sistema de cambio rápido-, lo que reduce el tiempo de inactividad.
Corte en seco y mecanizado ecológico: las nuevas máquinas talladoras de engranajes admiten el corte en seco. Por ejemplo, la máquina herramienta Chongqing YE3140 es la primera máquina talladora de engranajes de siete-ejes de corte en seco-de módulo grande en China, lo que reduce la contaminación del refrigerante y el consumo de energía.
Capacidades de mecanizado de alta-velocidad y alta-eficiencia: las velocidades de corte pueden alcanzar entre 100 y 150 m/min o más. Combinado con fresas de arranque múltiple y herramientas revestidas, la productividad mejora significativamente. Las pruebas de velocidad de corte en algunos modelos han alcanzado los 400 m/min.