Amoladora de doble disco CNC MK7730 (Máquina herramienta personalizable)

◆ Introducción del producto

MK7730 es una rectificadora de doble disco de alta-precisión especialmente diseñada para el rectificado simultáneo por ambas caras-de piezas de precisión, adecuada para la producción en masa en industrias como rodamientos, componentes automotrices y piezas hidráulicas. Al adoptar un sistema de control CNC, esta rectificadora de doble disco presenta una estructura de alta-rigidez, operación inteligente y rendimiento de mecanizado estable, que puede cumplir plenamente con los requisitos de procesamiento de alta-precisión y alta-eficiencia.

◆ Servicios de personalización para clientes

2.1 Mejorar la calidad del producto

Mecanizado de alta-precisión:La rectificadora utiliza un sistema CNC para controlar con precisión el movimiento y los parámetros de la muela, controlando el paralelismo y la planitud de las piezas de trabajo dentro de tolerancias extremadamente estrictas para satisfacer las necesidades de procesamiento de piezas de alta-precisión, ayudando a los clientes a producir productos de alta-calidad y mejorar la competitividad en el mercado.

Calidad de mecanizado estable:Con un diseño de estructura razonable y una rigidez excelente, la máquina está hecha de hierro fundido de alta-calidad con tecnología de fabricación avanzada. Equipado con componentes eléctricos y sistemas CNC de marcas reconocidas-, mantiene una precisión y un rendimiento estables durante el procesamiento a largo plazo-, lo que garantiza que cada producto cumpla con altos-estándares de calidad y reduce las tasas de rechazo.

2.2 Mejorar la eficiencia de la producción

Rectificado simultáneo de doble-cara:Reduce considerablemente el tiempo de procesamiento de una sola pieza de trabajo, lo que permite procesar más piezas por unidad de tiempo para satisfacer las demandas de producción a gran-escala y-entrega a tiempo.

Alto grado de automatización:Equipado con dispositivos automáticos de carga y descarga para realizar una producción continua automatizada, reduciendo la operación manual y el tiempo auxiliar, reduciendo los costos de mano de obra y mejorando la estabilidad y consistencia del proceso de producción.

2.3 Reducir los costos de producción

Menos intervención manual:La alta automatización reduce la dependencia de trabajadores calificados y los costos laborales. La alta precisión y estabilidad del mecanizado también reducen el desperdicio de material y las pérdidas de rechazo por errores de procesamiento, lo que reduce los costos de materia prima.

Ahorro de energía y protección del medio ambiente:El avanzado sistema de circulación y filtración del fluido de molienda reduce el consumo de fluido de molienda y las emisiones contaminantes, lo que reduce los costos de adquisición y eliminación. Los motores y componentes eléctricos-que ahorran energía reducen el consumo de energía del equipo, lo que ahorra costos de electricidad para el uso-a largo plazo.

2.4 Mejorar la flexibilidad del procesamiento

Amplia adaptabilidad de procesamiento:Al ajustar los programas CNC y los parámetros de rectificado, se adapta a piezas de diferentes materiales y tamaños. Los clientes pueden procesar múltiples tipos de productos con una sola trituradora, mejorando la utilización del equipo y reduciendo los costos de inversión.

Ajuste rápido de la producción:Puede ajustar rápidamente los métodos de procesamiento modificando programas y parámetros para diferentes pedidos y especificaciones de productos, sin modificaciones complejas de equipos ni depuraciones a largo plazo-, lo que ayuda a los clientes a responder de manera flexible a los cambios del mercado y las diversas demandas.

◆ Parámetros técnicos

NO.	Artículo de diseño	Parámetro
1	Precisión de mecanizado (diferencia de espesor)	Menor o igual a 0,008 mm
2	Máx. Diámetro exterior de la pieza rectificada	320 mm
3	Altura de la pieza de trabajo molida	4-10 mm
4	Máx. Velocidad del husillo del cabezal de rectificado	2000RPM
5	Velocidad de movimiento rápida del cabezal de molienda	9000 mm/min
6	Velocidad de rotación del dispositivo de doble-estación	5–20 RPM
7	Carrera del cabezal de molienda	80mm
8	Diámetro de la mesa de trabajo	1000 mm
9	Diámetro de la muela abrasiva CBN (ancho del anillo)	Φ400 (10/20)
10	Tiempo de rectificado de una sola pieza	45S
11	Potencia del motor del cabezal de molienda	15Kw
12	Potencia total de la máquina	<40Kw
13	Movimiento axial del husillo del cabezal de rectificado	0,002 mm
14	Desviación radial del husillo del cabezal de rectificado	Menor o igual a 0,002 mm
15	Desviación de la cara del husillo del cabezal de rectificado	Menor o igual a 0,005 mm
16	Precisión de posicionamiento repetido del movimiento del husillo	Menor o igual a 0,01 mm
17	Dimensiones totales (largo x ancho x alto)	2200×1160×1993mm
18	Peso total de la máquina	6t

◆ Ventajas del producto

Mecanizado de alta-precisión

El sistema CNC controla con precisión el movimiento y los parámetros de la muela abrasiva para lograr una precisión dimensional y una planitud de la superficie ultra-alta, controlando el paralelismo y la planitud de la pieza de trabajo dentro de tolerancias estrictas para satisfacer las necesidades de procesamiento de diversas piezas de alta-precisión.

Producción de alta-eficiencia

El rectificado simultáneo por ambas caras-mejora enormemente la eficiencia del procesamiento y acorta los ciclos de producción. Equipada con dispositivos automáticos de carga y descarga, realiza una producción continua automatizada para aumentar aún más la eficiencia.

Excelente estabilidad

La máquina presenta una estructura razonable, hierro fundido de alta-calidad y tecnología de fabricación avanzada, lo que proporciona alta rigidez y estabilidad para mantener una precisión y un rendimiento constantes durante el funcionamiento a largo plazo-. Los sistemas CNC y los componentes eléctricos de marcas reconocidas garantizan la confiabilidad del equipo.

Amplio rango de procesamiento

Al ajustar los programas CNC y los parámetros de rectificado, se adapta a piezas de trabajo de diferentes materiales y tamaños, rectificando eficazmente piezas de placas metálicas y no-metálicas, delgadas y gruesas.

Operación fácil

Con una interfaz de pantalla táctil-fácil de usar, los operadores pueden ingresar fácilmente parámetros, configurar procesos y monitorear el estado del mecanizado en tiempo real. Las funciones automáticas de diagnóstico y alarma detectan y resuelven problemas rápidamente, lo que reduce la dificultad de operación y la intensidad de la mano de obra.

Protección del Medio Ambiente y Ahorro de Energía

Un avanzado sistema de filtración y circulación de fluido de molienda reduce el consumo de fluido y las emisiones. Los motores y componentes eléctricos-que ahorran energía reducen el consumo de energía y cumplen con los requisitos medioambientales y de ahorro-de energía.

◆ Campos de aplicación

5.1 Fabricación de automóviles

Procesa cilindros de motor, culatas, cigüeñales, pistones y otras piezas para garantizar planitud, paralelismo y precisión dimensional, mejorando el rendimiento y la confiabilidad del motor. También se utiliza en transmisiones y bujes para mejorar la precisión del ensamblaje y la estabilidad de operación.

5.2 Aeroespacial

Muele palas de motores aero-, piezas de discos y piezas estructurales planas de alta-precisión para cumplir con los requisitos de alto-rendimiento y alta-confiabilidad de los componentes aeroespaciales.

5.3 Información Electrónica

Procesa obleas de silicio, sustratos cerámicos, carcasas de embalaje de semiconductores y otros componentes electrónicos para garantizar la planitud y la precisión del espesor de piezas electrónicas miniaturizadas de alto-rendimiento.

5.4 Fabricación de electrodomésticos

Mecaniza cilindros de compresores de aire acondicionado, pistones, piezas de compresores de refrigeradores y piezas de transmisión de lavadoras para mejorar la precisión, la calidad de la superficie, reducir el ruido y prolongar la vida útil.

5.5 Maquinaria de precisión

Muele placas de molde de precisión, rieles guía, husillos de bolas y rieles guía lineales para garantizar la precisión y la calidad de la superficie, mejorando el rendimiento y la estabilidad del equipo mecánico.

5.6 Dispositivos Médicos

Procesa instrumentos quirúrgicos, articulaciones artificiales, implantes dentales y otras piezas médicas de alta-precisión, cumpliendo estrictos requisitos de precisión y calidad de la superficie para mejorar la seguridad y la calidad del dispositivo.

◆ Funciones del producto

Nombre	Descripción
1. Conjunto del cabezal de pulido	1.1 Esmerilado con muelas de CBN o poliéster; máx. Velocidad del husillo de 1800 RPM, con compensación automática del desgaste de la rueda. 1.2 Alta rigidez, ángulo de muela ajustable. 1.3 Salida de refrigerante concentrado para una lubricación eficaz de la superficie de molienda. 1.4 Sellado impermeable y a prueba de polvo en la parte superior del husillo para evitar daños. 1.5 Husillo y brida equilibrados dinámicos antes de la entrega para un funcionamiento estable.
2. Accesorio	2.1 12-Placa guía de la estación, rotación servo-controlada (ajustable de 1 a 10 RPM). 2.2 Sujeción flotante para un rectificado eficiente y una fácil carga/descarga.
3. Sistema de enfriamiento	3.1 Filtro-incorporado con control de temperatura del refrigerante y alarma de exceso-de temperatura. 3.2 Tanque de agua limpia/sucia separado con separador magnético para eliminar las virutas de molienda.
4. Otros	4.1 Adopta el sistema Huazhong HNC-808D (grado de impermeabilidad mayor o igual a IP54), equipado con un puerto de comunicación para la conexión del manipulador. 4.2 Lubricación automática centralizada, se ejecuta automáticamente al inicio. 4.3 Admite carga/descarga automática a través del manipulador.
Nombre	Descripción
1. Conjunto del cabezal de pulido	1.1 Esmerilado con muelas de CBN o poliéster; máx. Velocidad del husillo de 1800 RPM, con compensación automática del desgaste de la rueda. 1.2 Alta rigidez, ángulo de muela ajustable. 1.3 Salida de refrigerante concentrado para una lubricación eficaz de la superficie de molienda. 1.4 Sellado impermeable y a prueba de polvo en la parte superior del husillo para evitar daños. 1.5 Husillo y brida equilibrados dinámicos antes de la entrega para un funcionamiento estable.
2. Accesorio	2.1 12-Placa guía de la estación, rotación servo-controlada (ajustable de 1 a 10 RPM). 2.2 Sujeción flotante para un rectificado eficiente y una fácil carga/descarga.
3. Sistema de enfriamiento	3.1 Filtro-incorporado con control de temperatura del refrigerante y alarma de exceso-de temperatura. 3.2 Tanque de agua limpia/sucia separado con separador magnético para eliminar las virutas de molienda.
4. Otros	4.1 Adopta el sistema Huazhong HNC-808D (grado de impermeabilidad mayor o igual a IP54), equipado con un puerto de comunicación para la conexión del manipulador. 4.2 Lubricación automática centralizada, se ejecuta automáticamente al inicio. 4.3 Admite carga/descarga automática a través del manipulador.
Nombre	Descripción
1. Conjunto del cabezal de pulido	1.1 Esmerilado con muelas de CBN o poliéster; máx. Velocidad del husillo de 1800 RPM, con compensación automática del desgaste de la rueda. 1.2 Alta rigidez, ángulo de muela ajustable. 1.3 Salida de refrigerante concentrado para una lubricación eficaz de la superficie de molienda. 1.4 Sellado impermeable y a prueba de polvo en la parte superior del husillo para evitar daños. 1.5 Husillo y brida equilibrados dinámicos antes de la entrega para un funcionamiento estable.
2. Accesorio	2.1 12-Placa guía de la estación, rotación servo-controlada (ajustable de 1 a 10 RPM). 2.2 Sujeción flotante para un rectificado eficiente y una fácil carga/descarga.
3. Sistema de enfriamiento	3.1 Filtro-incorporado con control de temperatura del refrigerante y alarma de exceso-de temperatura. 3.2 Tanque de agua limpia/sucia separado con separador magnético para eliminar las virutas de molienda.

◆ Casos de clientes

◆ Servicios de la empresa

8.1 Servicio de preventa-

Fabricamos máquinas herramienta y brindamos soluciones completas de tecnología de corte, incluida la selección de equipos, planificación de procesos, diseño de herramientas y diseño de líneas de procesamiento automático.

8.2 Servicio postventa-

Siguiendo el primer principio del cliente-, brindamos asistencia las 24-horas para consultas y problemas posventa-. Para-problemas en el sitio que no se pueden resolver por teléfono, confirmamos el tiempo de servicio en el sitio dentro de las 24 horas.

◆ Certificado

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