Rectificadora de alta precisión
◆ Descripción general del producto
Esta serie de máquinas rectificadoras de alta precisión incluye modelos CNC de una sola-superficie y de doble-disco, diseñados para un rectificado preciso de caras extremas y lados dobles en componentes metálicos y no-metálicos. Construido con un sistema de control CNC de circuito cerrado-, una estructura de alta-rigidez y un concepto de diseño modular, el equipo mantiene una precisión estable a nivel de micrones-en funcionamiento a largo plazo-.
Es muy-adecuado para la producción por lotes de piezas de precisión en industrias como la automoción, la aeroespacial, la electrónica y la ingeniería de precisión.
◆ Funciones principales
Estructura de alta-rigidez para mayor estabilidad
La bancada y la columna de la máquina están hechas de piezas fundidas de alta-calidad, procesadas con envejecimiento para aliviar la tensión-para minimizar la vibración y la deformación térmica. Una estructura de nervaduras reforzada mejora la rigidez general, asegurando una precisión constante incluso durante el funcionamiento continuo.
Sistema de control de rectificado de precisión
Equipada con un sistema de rectificado CNC exclusivo, la máquina controla con precisión el avance de la rueda, el movimiento de la mesa y la velocidad del husillo.
La configuración de doble-disco permite el pulido simultáneo en ambos lados
Control estricto de la variación del espesor, la planitud y el paralelismo.
Cumple con los exigentes requisitos de tolerancia para componentes de precisión.
Un cabezal de rectificado de alta-velocidad combinado con un proceso optimizado reduce el tiempo del ciclo por pieza. La mesa giratoria y la configuración de-estación dual admiten la producción continua por lotes.
Los materiales compatibles incluyen:
acero, hierro fundido, carburo, cerámica y más
Los tipos de piezas aplicables incluyen:
discos, anillos, placas y estructuras similares
Operación confiable y fácil de usar-
La máquina viene de serie con:
Lubricación centralizada automática
- Sistema de circulación y filtración del fluido de molienda.
Los rodamientos y guías de alta-precisión garantizan un movimiento suave, bajas tasas de falla y una vida útil prolongada. La interfaz del operador está diseñada para facilitar su uso, mejorando tanto la eficiencia como la seguridad.
- Opciones de personalización flexibles
- Esta rectificadora de alta precisión se puede adaptar a necesidades de producción específicas, que incluyen:
Accesorios personalizados y procesos de rectificado.
Integración de automatización con carga/descarga robótica.
Ajustes de diseño y apariencia para líneas de producción.
◆ Parámetros técnicos clave
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Precisión de mecanizado |
Diferencia de espesor de superficie única-menor o igual a 0,015 mm Doble-diferencia de grosor del disco Menor o igual a 0,008 mm Desviación radial del husillo Menor o igual a 0,002 mm |
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Rango de procesamiento |
Diámetro máximo de la pieza de trabajo: φ330 mm Altura de la pieza de trabajo: 3–30 mm Modelo de doble-disco: 4–10 mm |
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Rendimiento del husillo |
Velocidad máxima del cabezal de molienda: 2000 rpm Velocidad de rotación de la mesa ajustable |
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Potencia y peso |
Motor del cabezal de molienda: 15kW Peso neto: 4t (simple), 6t (doble-disco) |
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Precisión del control |
Precisión de posicionamiento repetido Menor o igual a 0,01 mm La unidad de alimentación mínima alcanza el nivel de micras |
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Campos de aplicación |
Fabricación de automóviles Discos de embrague, discos de freno, anillos sincronizadores. |
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Industria aeroespacial |
Discos de turbina, componentes de compresores, piezas estructurales. |
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Maquinaria de Precisión |
Placas de molde, rieles guía, herramientas de medición. |
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Hidráulica y Electrónica |
Cuerpos de bombas/válvulas, sustratos cerámicos, obleas semiconductoras |
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Dispositivos médicos |
Articulaciones artificiales, instrumentos quirúrgicos. |
◆ Servicios de personalización
Desarrollo de procesos
Parámetros de rectificado personalizados basados en los requisitos de material y tolerancia
Integración de automatización
Sistemas robóticos de carga/descarga y transporte para una mayor eficiencia
Actualizaciones funcionales
Medición en línea opcional, vendaje automático, control de temperatura.
Diseño de accesorios
Accesorios personalizados para garantizar una sujeción estable y evitar la deformación.
Soporte de servicio
Servicio preventa-
Soporte completo que incluye selección de equipos, planificación de procesos y diseño de líneas de producción.
Servicio postventa-
Respuesta técnica las 24-horas; servicio in situ organizado dentro de las 24 horas si el soporte remoto es insuficiente
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