◆ Descripción general del producto

La MK7730 es una rectificadora de doble disco CNC de alta-precisión diseñada para el rectificado simultáneo por ambas caras-de componentes de precisión. Está diseñado específicamente para la producción en masa en industrias exigentes como rodamientos, piezas de automóviles y componentes hidráulicos. Con un sofisticado sistema de control CNC, una arquitectura de alta-rigidez y un funcionamiento inteligente, esta máquina garantiza un rendimiento de mecanizado estable para cumplir con los requisitos más rigurosos de alta-precisión y alta-eficiencia.

◆ Personalización y valor-Servicios añadidos

2.1 Mejora de la calidad del producto

Mecanizado de alta-precisión:Utilizando un sistema CNC avanzado para regular con precisión el movimiento y los parámetros de la muela, el MK7730 mantiene el paralelismo y la planitud de la pieza de trabajo dentro de tolerancias excepcionalmente estrictas. Esto permite a los clientes producir piezas de alta-precisión superior y fortalecer su competitividad en el mercado.

Estabilidad de mecanizado consistente:Construida con hierro fundido de alta-calidad y técnicas de fabricación avanzadas, la estructura robusta de la máquina ofrece una rigidez excelente. Equipado con sistemas CNC y componentes eléctricos de renombre mundial-, mantiene una alta precisión y un rendimiento confiable durante un funcionamiento a largo plazo-, lo que reduce significativamente las tasas de rechazo.

2.2 Maximizar la eficiencia de la producción

Rectificado simultáneo de doble-cara:Al pulir dos superficies a la vez, la máquina reduce drásticamente el tiempo de procesamiento por unidad, lo que aumenta significativamente el rendimiento para cumplir con un alto-volumen de producción y estrictos cronogramas de entrega.

Alto nivel de automatización:Integrado con sistemas automáticos de carga y descarga, el MK7730 permite una producción continua y automatizada. Esto minimiza la intervención manual, acorta el tiempo auxiliar y garantiza un proceso de producción estable y consistente al tiempo que reduce los costos de mano de obra.

2.3 Reducción de costos operativos

Mano de obra y desperdicio minimizados:La alta automatización reduce la dependencia de mano de obra altamente calificada. Además, la estabilidad y precisión excepcionales de la máquina minimizan el desperdicio de material y las pérdidas causadas por errores de procesamiento, lo que reduce efectivamente los gastos de materia prima.

Ecológico-y energéticamente eficiente:Un sistema avanzado de circulación y filtración de fluidos de molienda reduce el consumo de fluidos y la descarga de desechos, lo que reduce los costos de adquisición y eliminación. Además, el uso de motores y componentes energéticamente-eficientes reduce significativamente el consumo de electricidad.

2.4 Mejora de la flexibilidad de fabricación

Amplia adaptabilidad de procesamiento:Mediante ajustes simples a los programas CNC y los parámetros de rectificado, la máquina puede acomodar piezas de trabajo de diversos materiales y dimensiones. Esta versatilidad permite a los clientes procesar múltiples tipos de productos en una sola máquina, maximizando la utilización del equipo.

Cambios rápidos de producción:El sistema admite transiciones rápidas entre diferentes pedidos y especificaciones modificando los parámetros del software. Esto elimina la necesidad de modificaciones complejas de hardware o depuraciones prolongadas, lo que ayuda a los clientes a mantenerse ágiles en un mercado dinámico.

◆ Parámetros técnicos

NO.	Artículo de diseño	Parámetro
1	Precisión de mecanizado (diferencia de espesor)	Menor o igual a 0,008 mm
2	Máx. Diámetro exterior de la pieza rectificada	320 mm
3	Altura de la pieza de trabajo molida	4-10 mm
4	Máx. Velocidad del husillo del cabezal de rectificado	2000RPM
5	Velocidad de movimiento rápida del cabezal de molienda	9000 mm/min
6	Velocidad de rotación del dispositivo de doble-estación	5–20 RPM
7	Carrera del cabezal de molienda	80mm
8	Diámetro de la mesa de trabajo	1000 mm
9	Diámetro de la muela abrasiva CBN (ancho del anillo)	Φ400 (10/20)
10	Tiempo de rectificado de una sola pieza	45S
11	Potencia del motor del cabezal de molienda	15Kw
12	Potencia total de la máquina	<40Kw
13	Movimiento axial del husillo del cabezal de rectificado	0,002 mm
14	Desviación radial del husillo del cabezal de rectificado	Menor o igual a 0,002 mm
15	Desviación de la cara del husillo del cabezal de rectificado	Menor o igual a 0,005 mm
16	Precisión de posicionamiento repetido del movimiento del husillo	Menor o igual a 0,01 mm
17	Dimensiones totales (largo x ancho x alto)	2200×1160×1993mm
18	Peso total de la máquina	6t

◆ Ventajas del producto

01/

Mecanizado de alta-precisión

El sistema CNC controla con precisión el movimiento y los parámetros de la muela abrasiva para lograr una precisión dimensional y una planitud de la superficie ultra-alta, controlando el paralelismo y la planitud de la pieza de trabajo dentro de tolerancias estrictas para satisfacer las necesidades de procesamiento de diversas piezas de alta-precisión.

02/

Producción de alta-eficiencia

El rectificado simultáneo por ambas caras-mejora enormemente la eficiencia del procesamiento y acorta los ciclos de producción. Equipada con dispositivos automáticos de carga y descarga, realiza una producción continua automatizada para aumentar aún más la eficiencia.

03/

Excelente estabilidad

La máquina presenta una estructura razonable, hierro fundido de alta-calidad y tecnología de fabricación avanzada, lo que proporciona alta rigidez y estabilidad para mantener una precisión y un rendimiento constantes durante el funcionamiento a largo plazo-. Los sistemas CNC y los componentes eléctricos de marcas reconocidas garantizan la confiabilidad del equipo.

04/

Amplio rango de procesamiento

Al ajustar los programas CNC y los parámetros de rectificado, se adapta a piezas de trabajo de diferentes materiales y tamaños, rectificando eficazmente piezas de placas metálicas y no-metálicas, delgadas y gruesas.

05/

Operación fácil

Con una interfaz de pantalla táctil-fácil de usar, los operadores pueden ingresar fácilmente parámetros, configurar procesos y monitorear el estado del mecanizado en tiempo real. Las funciones automáticas de diagnóstico y alarma detectan y resuelven problemas rápidamente, reduciendo la dificultad de operación y la intensidad de la mano de obra.

06/

Protección del Medio Ambiente y Ahorro de Energía

Un avanzado sistema de filtración y circulación de fluido de molienda reduce el consumo de fluido y las emisiones. Los motores y componentes eléctricos-que ahorran energía reducen el consumo de energía y cumplen con los requisitos medioambientales y de ahorro-de energía.

◆ Campos de aplicación

5.1 Fabricación de automóviles

Procesa cilindros de motor, culatas, cigüeñales, pistones y otras piezas para garantizar planitud, paralelismo y precisión dimensional, mejorando el rendimiento y la confiabilidad del motor. También se utiliza en transmisiones y bujes para mejorar la precisión del ensamblaje y la estabilidad de operación.

5.2 Aeroespacial

Muele palas de motores aero-, piezas de discos y piezas estructurales planas de alta-precisión para cumplir con los requisitos de alto-rendimiento y alta-confiabilidad de los componentes aeroespaciales.

5.3 Información Electrónica

Procesa obleas de silicio, sustratos cerámicos, carcasas de embalaje de semiconductores y otros componentes electrónicos para garantizar la planitud y la precisión del grosor de piezas electrónicas miniaturizadas de alto-rendimiento.

5.4 Fabricación de electrodomésticos

Mecaniza cilindros de compresores de aire acondicionado, pistones, piezas de compresores de refrigeradores y piezas de transmisión de lavadoras para mejorar la precisión, la calidad de la superficie, reducir el ruido y prolongar la vida útil.

5.5 Maquinaria de precisión

Muele placas de molde de precisión, rieles guía, husillos de bolas y rieles guía lineales para garantizar la precisión y la calidad de la superficie, mejorando el rendimiento y la estabilidad del equipo mecánico.

5.6 Dispositivos Médicos

Procesa instrumentos quirúrgicos, articulaciones artificiales, implantes dentales y otras piezas médicas de alta-precisión, cumpliendo estrictos requisitos de precisión y calidad de la superficie para mejorar la seguridad y la calidad del dispositivo.

◆ Funciones del producto

Nombre	Descripción
1. Conjunto del cabezal de pulido	1.1 Esmerilado con muelas de CBN o poliéster; máx. Velocidad del husillo de 1800 RPM, con compensación automática del desgaste de la rueda. 1.2 Alta rigidez, ángulo de muela ajustable. 1.3 Salida de refrigerante concentrado para una lubricación eficaz de la superficie de molienda. 1.4 Sellado impermeable y a prueba de polvo en la parte superior del husillo para evitar daños. 1.5 Husillo y brida equilibrados dinámicos antes de la entrega para un funcionamiento estable.
2. Accesorio	2.1 12-Placa guía de la estación, rotación servo-controlada (ajustable de 1 a 10 RPM). 2.2 Sujeción flotante para un rectificado eficiente y una fácil carga/descarga.
3. Sistema de enfriamiento	3.1 Filtro-incorporado con control de temperatura del refrigerante y alarma de exceso-de temperatura. 3.2 Tanque de agua limpia/sucia separado con separador magnético para eliminar las virutas de molienda.
4. Otros	4.1 Adopta el sistema Huazhong HNC-808D (grado de impermeabilidad mayor o igual a IP54), equipado con un puerto de comunicación para la conexión del manipulador. 4.2 Lubricación automática centralizada, se ejecuta automáticamente al inicio. 4.3 Admite carga/descarga automática a través del manipulador.
Nombre	Descripción
1. Conjunto del cabezal de pulido	1.1 Esmerilado con muelas de CBN o poliéster; máx. Velocidad del husillo de 1800 RPM, con compensación automática del desgaste de la rueda. 1.2 Alta rigidez, ángulo de muela ajustable. 1.3 Salida de refrigerante concentrado para una lubricación eficaz de la superficie de molienda. 1.4 Sellado impermeable y a prueba de polvo en la parte superior del husillo para evitar daños. 1.5 Husillo y brida equilibrados dinámicos antes de la entrega para un funcionamiento estable.
2. Accesorio	2.1 12-Placa guía de la estación, rotación servo-controlada (ajustable de 1 a 10 RPM). 2.2 Sujeción flotante para un rectificado eficiente y una fácil carga/descarga.
3. Sistema de enfriamiento	3.1 Filtro-incorporado con control de temperatura del refrigerante y alarma de exceso-de temperatura. 3.2 Tanque de agua limpia/sucia separado con separador magnético para eliminar las virutas de molienda.
4. Otros	4.1 Adopta el sistema Huazhong HNC-808D (grado de impermeabilidad mayor o igual a IP54), equipado con un puerto de comunicación para la conexión del manipulador. 4.2 Lubricación automática centralizada, se ejecuta automáticamente al inicio. 4.3 Admite carga/descarga automática a través del manipulador.
Nombre	Descripción
1. Conjunto del cabezal de pulido	1.1 Esmerilado con muelas de CBN o poliéster; máx. Velocidad del husillo de 1800 RPM, con compensación automática del desgaste de la rueda. 1.2 Alta rigidez, ángulo de muela ajustable. 1.3 Salida de refrigerante concentrado para una lubricación eficaz de la superficie de molienda. 1.4 Sellado impermeable y a prueba de polvo en la parte superior del husillo para evitar daños. 1.5 Husillo y brida equilibrados dinámicos antes de la entrega para un funcionamiento estable.
2. Accesorio	2.1 12-Placa guía de la estación, rotación servo-controlada (ajustable de 1 a 10 RPM). 2.2 Sujeción flotante para un rectificado eficiente y una fácil carga/descarga.
3. Sistema de enfriamiento	3.1 Filtro-incorporado con control de temperatura del refrigerante y alarma de exceso-de temperatura. 3.2 Tanque de agua limpia/sucia separado con separador magnético para eliminar las virutas de molienda.

◆ Casos de clientes

◆ Servicios de la empresa

8.1 Servicio de preventa-

Fabricamos máquinas herramienta y brindamos soluciones completas de tecnología de corte, incluida la selección de equipos, planificación de procesos, diseño de herramientas y diseño de líneas de procesamiento automático.

8.2 Servicio postventa-

Siguiendo el primer principio del cliente-, brindamos asistencia las 24-horas para consultas y problemas posventa-. Para-problemas en el sitio que no se pueden resolver por teléfono, confirmamos el tiempo de servicio en el sitio dentro de las 24 horas.